Avec cet équipement, Telwin complète les solutions de chauffage localisé destinées aux professionnels confrontés aux opérations de démontage difficiles. Au-delà de la réparation automobile et de la carrosserie, le fabricant cible également les activités de maintenance industrielle, agricole et de travail des métaux, où le déblocage de composants mécaniques constitue une intervention courante.
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Avec son Inductor 6000 Aqua, le fabricant italien Telwin propose aux professionnels de la réparation automobile et de la carrosserie un équipement de chauffage par induction destiné à faciliter le démontage des assemblages mécaniques grippés. Compact et doté d'un refroidissement liquide, cet appareil développe une puissance de chauffe maximale de 3,3 kW, avec un réglage adapté aux différentes interventions.
Dans les ateliers automobiles, le démontage de pièces mécaniques immobilisées par la corrosion, les contraintes thermiques ou le vieillissement des assemblages constitue une difficulté récurrente. Écrous, boulons, vis ou engrenages peuvent nécessiter un apport de chaleur pour être débloqués, notamment lorsque les méthodes mécaniques classiques ne suffisent plus. Avec l'Inductor 6000 Aqua, Telwin propose une solution de chauffage par induction permettant d'intervenir localement sur les éléments métalliques concernés.
Contrairement à un chauffage à flamme nue, le procédé par induction produit directement de la chaleur dans la pièce métallique soumise au champ électromagnétique. Cette technique permet de concentrer l'apport thermique sur la zone à traiter, tout en limitant la diffusion de chaleur vers les éléments environnants. Un avantage appréciable dans les compartiments mécaniques encombrés, même si la proximité de composants sensibles impose toujours certaines précautions.
Une puissance de chauffe réglable jusqu'à 3,3 kW
L'Inductor 6000 Aqua développe une puissance de chauffage maximale de 3,3 kW, pour une puissance électrique absorbée pouvant atteindre 3,8 kW. Alimenté sur un réseau monophasé de 200 à 240 V, à 50 ou 60 Hz, il fonctionne avec une fréquence d'induction comprise entre 35 et 100 kHz. L'appareil dispose de deux modes de réglage de la puissance, automatique et manuel, permettant à l'opérateur d'adapter l'intensité du chauffage à la nature et aux dimensions de la pièce concernée. Un écran LCD couleur assure la visualisation des paramètres sélectionnés et des informations de fonctionnement. Cette possibilité de modulation présente un intérêt particulier pour les réparateurs amenés à travailler sur des assemblages de configurations variées, depuis les fixations mécaniques jusqu'aux éléments nécessitant un apport thermique plus important.
Un refroidissement liquide pour les utilisations prolongées
L'une des particularités de cette version Aqua réside dans son système de refroidissement par liquide. Celui-ci est destiné à maîtriser l'échauffement de l'équipement lors des interventions répétées et à favoriser une utilisation prolongée. Ce dispositif distingue notamment l'Inductor 6000 Aqua des réchauffeurs à induction plus simples, dont les capacités d'utilisation peuvent être limitées par la montée en température de certains composants. Telwin a également prévu un système de verrouillage du circuit liquide facilitant le changement d'outil. Cette disposition permet d'adapter l'équipement aux différentes configurations de travail.
Un équipement transportable et plusieurs inducteurs disponibles
Malgré son système de refroidissement intégré, l'Inductor 6000 Aqua conserve une architecture transportable. Ses dimensions de 78 x 26 x 37,8 cm et son poids de 19,4 kg le destinent principalement à une utilisation mobile au sein de l'atelier, avec la possibilité de le déplacer d'un poste de travail à l'autre. L'appareil est livré avec un outil d'induction M12 équipé d'un câble de 2 mètres, ainsi qu'une tête d'inducteur D20/F1. Plusieurs accessoires complémentaires figurent au catalogue du fabricant, notamment les inducteurs D90/F1, D180/F2 et C180, ainsi qu'un adaptateur d'inducteur 28C. Un chariot de transport est également proposé en option.
Cette diversité d'accessoires permet d'envisager différentes applications selon l'accessibilité des pièces et la configuration des assemblages.
